AKuna masinaehitus- ja automatiseerimistööstused liiguvad suure täpsuse, töökindluse ja intelligentsuse poole, on seadmete töökeskkonna karm ja protsessijuhtimise keerukad vajadused esitanud põhikomponentidele kõrgemad nõuded. Rõhuandurite süsteemi "kaitsetõkkena" on membraantihenditest saanud peamine tehniline tugi seadmete stabiilse töö ja intelligentse tootmise tagamiseks tänu nende korrosioonikindlusele, kõrgsurvekindlusele ja täpsele signaaliülekandele.
Tööstusharu raskused: rõhu jälgimise väljakutsed
Masinaehituse ja automatiseerimise stsenaariumides peavad rõhuandurid silmitsi seisma järgmiste väljakutsetega:
⒈ Keskmise raskusastmega erosioon:Keemilised ained, näiteks lõikevedelikud ja määrded, võivad andurite membraane korrodeerida, mis lühendab seadmete eluiga;
⒉ Äärmuslikud töötingimused:Kõrge temperatuur (>300 ℃) ja kõrge rõhk (>50 MPa) sellistes protsessides nagu valamine ja keevitamine on andurite rikke põhjuseks;
⒊ Signaali moonutus:Viskoossed materjalid (näiteks liimid ja suspensioonid) või kristallilised ained kipuvad andurite liideseid blokeerima, mis mõjutab andmete kogumise täpsust.
Need probleemid mitte ainult ei suurenda seadmete hoolduskulusid, vaid võivad põhjustada ka tootmiskatkestusi või toote kvaliteedi kõikumisi seireandmete kõrvalekallete tõttu.
Diafragma tihendite tehnoloogiline läbimurre
Membraantihendid pakuvad rõhuanduritele topeltkaitset uuendusliku disaini ja materjalide täiustamise kaudu:
1. Korrosioonikindlus ja kõrge rõhukindlus
■ Hastelloy, titaani või PTFE kattetehnoloogia kasutamine tagab vastupidavuse tugevatele hapetele, tugevatele leelistele ja orgaanilistele lahustitele;
■ Keevitatud tihendusstruktuur toetab temperatuurivahemikku -70 ℃ kuni 450 ℃ ja kõrgsurvekeskkonda 600 MPa ning sobib kasutamiseks näiteks CNC-tööpinkide hüdraulikasüsteemides ja survevaluvormides.
2. Täpne signaaliedastus
■ Üliõhuke metalldiafragma (paksus 0,05–0,1 mm) tagab kadudeta rõhuülekande täpsusveaga ≤±0,1%;
■ Modulaarne liidese disain (äärik, keere, klamber) vastab tööstusrobotite liigendajamite, automatiseeritud torujuhtmete jms keerukatele paigaldusnõuetele.
3. Arukas kohanemine
■ Integreeritud pingeandurid jälgivad tihenduse olekut reaalajas ning teostavad rikkehoiatusi ja kaughooldust tööstusliku asjade interneti platvormi kaudu;
■ Miniatuurne disain sobib täppistsenaariumide jaoks, näiteks koostöörobotite ühenduste ja mikrofluidsete juhtventiilide jaoks.
Masinatööstuse ja automatiseerimise valdkonnas on diafragma tihendid arenenud üksikutest funktsionaalsetest komponentidest intelligentse tootmissüsteemi võtmesõlmedeks. Selle tehnoloogiline läbimurre mitte ainult ei lahenda traditsioonilise rõhu jälgimise probleeme, vaid pakub ka usaldusväärse aluse seadmete intelligentseks ja mehitamata täiustamiseks.
WINNERS METALS pakub kõrgjõudlusega ja kvaliteetseid diafragmatihendeid, toetades SS316L, Hastelloy C276, titaani ja muude materjalide kohandatud tootmist. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
Postituse aeg: 14. märts 2025